1、啟動
(1)啟動前應(yīng)檢查自吸泵是否有摩擦現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動是否靈活禁止在有摩擦現(xiàn)象時啟動自吸泵。
(2)有懸架油室的自吸泵需要檢查懸架油室的油位，看是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
(3)將進(jìn)口閥門完全開啟；開啟注水閥門向泵內(nèi)注水，使自吸泵泵體內(nèi)的氣體完全排出。
(4)關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
(5)上述步驟完成后，啟動電動機(jī)，并打開壓力表旋塞，看壓力表指針是否指在正確位置。
(6)打開真空表旋塞，緩慢打開出水閥門，這時壓力表指針的位置將隨出水閥門打開的大小程度變化。當(dāng)壓力表指針指向所需要的工況要求位置時應(yīng)停止對出水閥門大小的調(diào)整。
注意：在全部打開出水閥門的狀態(tài)下啟動自吸泵會造成電動機(jī)超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門控制流量會造成自吸泵的氣蝕。二者都應(yīng)該避免。
2、運行
(1)有懸架油室的自吸泵油位，必須保持在油標(biāo)的1／3與2／3處。
(2)機(jī)械密封應(yīng)該不會有任何的泄露現(xiàn)象。否則應(yīng)更換新的機(jī)械密封。
(3)檢查泵的流量、揚程(出、入口壓力)是否穩(wěn)定并且符合工況要求，電流表中的電流數(shù)值是否穩(wěn)定以及是否在電動機(jī)允許的正常范圍以內(nèi)，自吸泵機(jī)組是否有異常的聲響，運轉(zhuǎn)噪音以及振動是否過大，軸承的溫度是否在正常范圍之內(nèi)(軸承的溫升，一般不應(yīng)超過環(huán)境溫度35℃，但最高溫度不得超過75℃)。
3、停機(jī)
(1)停機(jī)前，慢慢關(guān)閉出水口閥門，關(guān)閉真空表旋塞，切斷電源，最后關(guān)閉壓力表旋塞。
(2)對于串聯(lián)運行的自吸泵(使用較少)，停機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉末級泵．待停止后，關(guān)出口閥門，然后關(guān)閉第一級泵。
(3)當(dāng)泵的安裝位置的環(huán)境溫度較低時，停機(jī)后應(yīng)將泵內(nèi)的液體放出，以免將泵或管路系統(tǒng)凍壞。
如果液位比泵高水能流到泵體里面來我們建議選用離心泵即可，液位比泵低才需要選用到各類自吸泵
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